Tabar implementa un innovador sistema automatizado de distribución de grasa en Martiko
La innovadora instalación de Tabar mejora la eficiencia operativa, la seguridad y la calidad del producto final en Martiko al tiempo que reduce el desperdicio (Foto: cedida).
Tabar Instalaciones Industriales de Fluidos SL, empresa familiar navarra asociada a ADEFAN, informó el 30 de mayo la implementación de un avanzado sistema automatizado para la distribución de grasa en Martiko, firma familiar navarra también asociada a nuestra organización.
En concreto, el nuevo sistema automatizado se divide en dos zonas principales: la zona de almacenamiento de la grasa y la zona de producción. En la zona de almacenamiento, se han instalado tres depósitos de 5.000 litros de capacidad cada uno. Estos depósitos están equipados con camisas de calentamiento y refrigeración, lo que permite controlar la temperatura durante la decantación de la grasa, mejorando significativamente este proceso al separar de manera más eficiente el agua de la grasa. Una vez completada la decantación, un sistema de purga automático elimina el agua, dejando la grasa lista para su uso en la producción.
Por su parte, en la zona de producción, seis ollas de acero inoxidable se encargan de la cocción de diversos productos derivados del pato. La grasa, previamente decantada y purgada, se transfiere desde los depósitos de almacenamiento a las ollas. Todo el proceso, desde el llenado de grasa hasta los programas de cocción y los puntos críticos, se controla a través de un cuadro de control del proceso. Además, la grasa utilizada se recupera al finalizar la producción y se transfiere de nuevo a los depósitos, lo que maximiza la eficiencia, reduce el desperdicio y minimiza los costos.
Para garantizar la limpieza de todos los componentes del sistema, la instalación incluye un sistema de limpieza Clean In Place (CIP). Este sistema automatizado realiza la higienización de tuberías, tanques y equipos mediante soluciones químicas específicas que circulan por el circuito de producción, asegurando la eliminación de residuos y microorganismos. El proceso CIP está programado para realizar ciclos de limpieza a intervalos regulares, asegurando una alta eficiencia y consistencia en la higiene del sistema.
Con esta innovadora instalación, Tabar no solo mejora la eficiencia operativa y la seguridad en Martiko, sino que también reduce el desperdicio y mejora la calidad del producto final, consolidando su compromiso con la excelencia y la innovación en el sector alimentario.
